根据苹果最新的供应商名单，2020年至2021年，苹果在美国的制造业务翻了一番，但大部分都是出于测试目的的小规模试生产。
据悉，苹果供应商在美国的工厂数量在一年内从25家增加到48家。根据苹果发布的供应商名单，截至2021年9月，苹果180多家供应商中有48家在美国设有工厂，高于一年前的25家。加州有30多家工厂，而一年前还不到10家。
苹果的大部分产品都是在中国工厂制造组装的，其唯一在美国组装的产品是Mac Pro。苹果强调，Mac Pro使用的组件来自全美8个州的12家供应商。
苹果最新的供应商名单显示，许多主要供应商，如高通和TSMC、产品组装商富士康和图像传感器供应商索尼，去年都在美国设立了工厂。
需要强调的是，苹果所谓的“制造业务”也涵盖了小规模试产。虽然苹果对制造产品的具体流程守口如瓶，但大部分美国工厂都有可能完成小规模试产。主要有以下几个阶段:
原型制造阶段
原型是用于测试新产品不同方面的早期模型，通常分为设计原型和功能原型。
原型是一个非功能性的模型，主要帮助产品开发人员理解一个具体设计的外观和感觉。原型主要用于实现产品的各种技术功能，但其外观可能与最终产品完全不同。
苹果主要在自己的设计工作室制造原型，包括电脑控制的铝合金铣削和3D打印。
工程验证试验
在工程验证和测试阶段，苹果公司将结合设计和功能原型，使用预期的材料生产一个设备，该设备在外观和工作模式上与最终定型的产品大致相同。
工程验证试验的目的是确保以预期的形式生产产品是可行的，并解决可能出现的生产挑战。
苹果通常在工程验证测试期间生产100到1000台设备，其中一些设备很可能是在美国工厂制造的。
设计验证测试
在设计和测试阶段生产的产品，都是在最终的生产线上使用精密的工艺，每个型号都会涉及到。苹果一般在设计验证测试阶段生产上千款产品，可能由中国工厂和美国工厂共同完成。
生产验证测试
生产验证测试是最终测试阶段，应在实际生产线上进行，以确保产品质量、产量、时间和成本符合预期。苹果的生产验证测试都是在产品制造工厂完成的。
通常苹果会派自己的工程师去监督产品的试产。知情人士称，最近两年，苹果开发了一种新的远程工作流程，利用包括直播在内的一些技术，帮助位于苹果总部的员工远程跟踪产品工厂的生产。据悉，苹果将使用iPad进行交流，并使用增强现实工具帮助公司总部的技术专家检查工厂生产中的问题。工厂经理将被赋予更多决策权，但最终决定权仍在苹果总部。
